Цэментны клінкер — буйная збожжа — абпаленыя гранулы сыравіны для вытворчасці цэменту Цэментны клінкер – здробненыя часціцы – сыравіна для вытворчасці цэменту

Апрацоўка цэментнага клінкеру: грубае драбненне, дробнае памолванне і гамагенізацыя для дакладных аналізаў

Шматступенная падрыхтоўка проб цэментнага клінкеру для лабараторыі, пілотнай устаноўкі і кантролю якасці

Цэментны клінкер — гэта абпалены прамежкавы прадукт вытворчасці цэменту, які ўтварае мінеральную аснову для портландцэменту. Кантраляванае драбненне, вызначанае размеркаванне памераў часціц і адэкватная гамагенізацыя маюць вырашальнае значэнне для падрыхтоўкі ўзораў. Паколькі цэментны клінкер цвёрды, далікатны і абразіўны, апрацоўка звычайна ўключае некалькі этапаў: ад грубага драбнення да дробнага памолу і класіфікацыі і падзелу ўзораў.

Мэта апрацоўкі цэментнага клінкеру

Апрацоўка цэментнага клінкеру ў першую чаргу служыць для кантролю якасці, лабараторнага аналізу, распрацоўкі працэсаў і параўнання партый. Вырашальнымі фактарамі з'яўляюцца пэўная тонкасць памолу, аднастайная проба і чысты тэхналагічны ланцужок ад грубага драбнення да прадстаўнічага дзялення пробы.

Матэрыяльныя дадзеныя па цэментным клінкеры

Цэментны клінкер — гэта абпалены прамежкавы прадукт вытворчасці цэменту. Для апрацоўкі асабліва важныя асноўныя фазы, уласцівасці далікатнага разбурэння і абразіўнасць.

маёмасцьWert
Абазначэнне матэрыялуцэментны клінкер
СінанімічныЦэментны клінкер, портландцэментны клінкер, клінкер
Тып матэрыялуспалены прамежкавы прадукт вытворчасці цэменту
УзнікненнеСпальванне сырой мукі ў ратацыйнай печы
тэмпература гарэнняпрыбл. 1450 °C
Асноўныя фазыАліт (C3S), беліт (C2S), алюмінат (C3A), ферыт (C4AF)
Асноўныя аксідыCaO, SiO2, Al2O3, Fe2O3
Верхальтэнцвёрды, далікатны, абразіўны
Шчыльны неапрацаваны клінкеркаля 3140 кг/м³
Рэлевантнасць працэсуШматступенчатае драбненне і падзел прадстаўнічай выбаркі маюць важнае значэнне

Тыповы працэс падрыхтоўкі цэментавага клінкеру

Працэс ахоплівае ўсё: ад папярэдняга драбнення праз дробнае памолванне і класіфікацыю да гамагенізацыі і падзелу ўзораў для дакладнага аналізу.

Этап працэсумэтаТыповая машына / метадТыповы вынік
Тэставанне матэрыялуАцэнка памеру кавалка і мэтавай выбаркіВізуальны агляд, лабараторная ацэнкавыбар адпаведнага працэсу
Папярэдняе драбненнеЗніжэнне колькасці буйных кавалкаў клінкеруШчэкавая драбнілкааднастайны падачны матэрыял
Тонкі памолДасягненне аналітычных мэтаўШаровы млын або дыскавы вібрацыйны млындробная лабараторная фракцыя
КласіфікацыяПадзел вызначаных дробаўПрасейвальная машына або аналітычная прасейвальная машынапараўнальныя палосы збожжа
Гамагенізацыяраўнамернае размеркаванне грунтавага матэрыялуЗмяшацьаднастайны ўзор
Дзяленне ўзорустварыць рэпрэзентатыўную падвыбаркуРатарны дзельнік узораў або рыфлены дзельнікаднаўляльны лабараторны ўзор

Тыповыя параметры працэсу для цэментнага клінкеру

Важнымі фактарамі з'яўляюцца хуткасць падачы, памер мішэні, прапускная здольнасць, абразіўнасць, а таксама адэкватнае дробнае памолванне і дзяленне ўзору.

ПараметрТыповае значэнне / заўвага
Набор задач50 кг на партыю ў адпаведнасці з існуючым заяўкай
Мэтавы памер зерня10-20 мкм у залежнасці ад існуючага прымянення
Прапускная здольнасцьПрыблізна 200 кг/г у залежнасці ад існуючага прымянення
Першая машынная прыступкаШчэкавая драбнілка
этап дробнага памолуПатрабуецца дадатковы млын
Паводзіны матэрыялудалікатны і абразіўны
Аналітычная мэтахімічныя, мінералагічныя і фізічныя выпрабаванні
Ключавыя моманты працэсуАднастайны памер часціц корму, пэўная дробнасць, гамагенізацыя, дзяленне пробы

Варыянты апрацоўкі цэментнага клінкеру

Папярэдняе драбненне з дапамогай шчэкавай драбнілкі

Карысна, калі спачатку трэба здрабніць буйны клінкер да памеру зерня, прыдатнага для апрацоўкі.

Дробнае памолванне для лабараторнага аналізу

Падыходзіць, калі для аналізу і параўнальных выпрабаванняў патрабуюцца пэўныя ўзроўні дэталізацыі аж да мікраметра.

Класіфікацыя і гамагенізацыя

Рэкамендуецца для акрэсленых палос зярністасці, адэкватных узораў і надзейных лабараторных вынікаў.

Нашы машыны для апрацоўкі цэментнага клінкеру

Для цэментнага клінкеру асабліва рэкамендуюцца шчэкавыя драбнілкі, дробнае памолванне з выкарыстаннем адпаведнай тэхналогіі млына, прасейванне і падзельнікі проб — у залежнасці ад памеру часціц сыравіны і мэты аналізу.

Шчэкавая драбнілка JC 100 - ідэальна падыходзіць для лабараторый, гандлю і прамысловасці

Шчэкавая драбнілка

Высокая прапускная здольнасць і нізкія эксплуатацыйныя выдаткі.

Барабанны шаровы млын LITech

шаровы млын

Здрабненне да < 10 мкм

дыскавая вібрацыйная млын памольная чаша

Вібрацыйны дыскавы млын

Драбненне цвёрдых і далікатных матэрыялаў

Дзельнік узораў LITech

Ратарны дзельнік узораў

Дзяленне і скарачэнне ўзору

Тэхнічныя пытанні па апрацоўцы цэментнага клінкеру

Выкарыстоўвайце наш штучны інтэлект для пытанняў аб цэментным клінкеры, тонкім памоле, аналітыцы, гамагенізацыі і прыдатным машынах для лабараторый і пілотных устаноўак.

Часта задаваныя пытанні па апрацоўцы цэментнага клінкеру

Цэментны клінкер — гэта абпалены прамежкавы прадукт вытворчасці цэменту, які складаецца ў асноўным з аліту, беліту, алюмінату і ферыту.

Тыповыя этапы ўключаюць папярэдняе драбненне, дробнае памолванне, класіфікацыю, гамагенізацыю і падзел прадстаўнічай пробы.

Для буйнога клінкеру спатрэбіцца шчэкавая драбнілка. Для дробных лабараторных фракцый таксама патрэбны млын.

У існуючай заяўцы пазначаны памер мішэні 10–20 мкм.

Гамагенізацыя паляпшае ўзнаўляльнасць хімічных, мінералагічных і фізічных аналізаў.

Важныя фактары ўключаюць памер часціц сыравіны, памер мішэні, прапускную здольнасць, абразіўнасць і аналітычную мэту.

Абпаленыя мінеральныя фазы прыводзяць да павелічэння зносу драбільна-прасейвальных установак.

Асабліва для кантролю якасці, лабараторных аналізаў, параўнальных выпрабаванняў і распрацоўкі працэсаў.

Klaus Ebenauer

Ing. Klaus Ebenauer

info@litechgmbh.com
+43 1 99 717 55

    Вашы патрабаванні

    Кантактныя дадзеныя